[安全閥]電廠作為電力生產(chǎn)的主要機構(gòu)和場所，電廠的生產(chǎn)和管理工作至關(guān)重要，電廠在生產(chǎn)過程中需要使用很多的儀器設(shè)備，而且還需要借助各種管網(wǎng)進行介質(zhì)流體的輸送，在該過程中，閥門的作用就十分關(guān)鍵，通過閥門能夠?qū)�管網(wǎng)系統(tǒng)的運行起到重要的調(diào)控作用，如果版本發(fā)生了泄漏，就會造成不必要的能源資源浪費，而且在電廠運行的過程中，閥門泄漏出的介質(zhì)很多也具有危險性，會影響到電廠的其他設(shè)備以及工作人員的安全。因此在電廠運行的過程中，需要加強對閥門泄漏問題的分析和處理。本文由上海制發(fā)閥門有限公司協(xié)助轉(zhuǎn)載分享，上海制發(fā)閥門有限公司為專業(yè)生產(chǎn)安全閥的廠家、主要生產(chǎn)各種安全閥，彈簧式安全閥，安全閥型號，襯氟安全閥，空壓機安全閥，并終身為使用單位提供相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)支持。銷售熱線:021-69783299  官方網(wǎng)站:http://giantgo.cn
 
　　1 閥門泄漏的形式和成因

　　1.1 閥門填料泄漏

　　閥門在使用的過程中，閥桿和填料之間會發(fā)生相對運動，在閥桿轉(zhuǎn)動的過程中，填料會由于受到長時間的外力影響，發(fā)生松動和泄漏，其中不僅僅包括了閥桿的轉(zhuǎn)動，還包括了閥門使用環(huán)境中的溫度、壓力等因素的影響，這些因素的共同作用下，他們的填料自身性質(zhì)可能會受到影響，發(fā)生老化，失去彈性，從而在使用的過程中出現(xiàn)泄漏問題。
 
　　1.2 法蘭泄漏

　　法蘭泄漏主要指的是閥門的法蘭密封性能出現(xiàn)問題，一般來說，閥門的密封主要是通過法蘭密封實現(xiàn)的，借助連接螺栓的預(yù)緊力和墊片，達到足夠的密封比壓，從而防止管道內(nèi)部的流體和介質(zhì)泄漏，可是在實際經(jīng)過長時間的使用之后，閥門仍然可能會發(fā)生法蘭泄漏問題。一般來說閥門泄漏的原因主要包括了密封墊片壓緊力不足、螺栓變形或其他人為因素。其中如果密封墊片的壓緊力不足，就會使得閥門在使用的過程中，結(jié)合面的粗糙度不足，從而使密封墊片的位置發(fā)生移動，與法蘭面之間存在空隙，從而引發(fā)泄漏；而螺栓變形是墊片、螺栓等零件故障問題的一種，這些零件一旦出現(xiàn)了故障，就會使得法蘭面的密封出現(xiàn)問題，通常還會出現(xiàn)墊片老化或皴裂的情況；人為因素對法蘭密封的影響，主要指的是密封墊片的安裝不合理，如果在安裝密封墊片時，其安裝過程不合理、不規(guī)范，就可能會出現(xiàn)密封墊片的局部密封比壓不足的情況，這樣在使用的過程中就容易出現(xiàn)泄漏問題。

　　1.3 閥體外漏

　　閥體外漏是閥門自身存在的質(zhì)量問題，主要是閥門的關(guān)鍵零部件，在制作的過程中就存在著密封或性能方面的不足，比如其本身存在著氣孔和裂紋，這樣的閥體在使用的過程中，長時間受到流質(zhì)的沖刷和腐蝕，會導(dǎo)致這些瑕疵進一步擴大，從而逐漸引發(fā)泄漏問題。
 
　　2 帶壓堵漏的應(yīng)用措施

　　2.1 閥門填料泄漏的應(yīng)對措施
 
　　如上文所說的，閥門填料泄漏問題是由于閥門填料自身的性能出現(xiàn)問題，該問題在發(fā)生之后想要進行解決，只能從注劑孔向其中添加新的密封劑，用密封劑的性能代替閥門材料的密封性，從而在閥門內(nèi)部形成密封腔，從而防止閥門繼續(xù)泄漏。但是在注入密封劑的過程中，需要注意以下幾點：
 
　　①如果閥門的填料函壁比較厚或直徑較大，那么在諸如蜜蜂起的過程中，就可以直接在填料函外壁的位置開孔，然后用絲錐攻螺紋，將專用助劑閥擰入螺孔，打開主機閥，然后用一塊帶有孔洞的擋板，將長桿鉆頭穿過小孔進入注劑閥，然后向其中注入密封劑，在密封劑注入結(jié)束之后擰緊注劑閥。②如果閥門的填料函壁比較薄，在注入密封劑的過程中，需要使用輔助夾具進行動態(tài)密封，增加閥門填料涵的壁厚，防止再注入密封劑的過程中，高壓注劑槍的壓力對填料函壁造成損害。
 
　　2.2 法蘭泄漏的應(yīng)對措施

　　對于閥門法蘭連接處的泄漏問題，在解決時需要針對以下幾種情況進行具體分析：

　�、偃绻�法蘭處的間隙比較小，泄漏量也比較少，那么可以在拆下的螺栓上直接安裝螺栓專用的助劑接頭，擰緊螺母，安裝注劑螺栓，將銅絲或盤根嵌入到法蘭的間隙中，形成新的密封腔，然后向其中注入密封劑。②如果法蘭連接處的間隙比較大，在處理時就需要借助凸形夾具，在兩個法蘭連接螺栓的中間設(shè)計注劑孔，將其與螺栓的位置錯開，為了防止出現(xiàn)介質(zhì)泄漏，還可以用壓縮空氣將泄漏的介質(zhì)吹掃向一邊。③如果大直徑的法蘭連接處出現(xiàn)了泄漏，那么就需要用局部帶壓堵漏法，用夾具對其進行固定，然后從局部注入密封劑，從而有效消除動態(tài)泄漏點。
 
　　2.3 閥體泄漏的應(yīng)對措施

　　當出現(xiàn)閥體泄漏的問題時，需要根據(jù)介質(zhì)的壓力大小和泄漏量的大小，選擇合適的解決方法，如果介質(zhì)的壓力比較小，且泄漏量也比較小，那么需要在泄漏問題進一步擴大之前對泄漏點周圍進行打磨，然后將合適的錐度銷釘送入泄漏點，其進行暫時封堵，然后在外部利用膠黏劑進行密封固定，最后還要在外部纏繞密封膠帶進行密封，形成一個新的密封結(jié)構(gòu)。如果泄漏的介質(zhì)壓力比較大，且泄漏量也比較大，那么在解決時，需要先在閥體上焊接一個內(nèi)徑比泄漏點大一倍的螺帽，使介質(zhì)能夠從螺帽內(nèi)流出，再配合相應(yīng)的堵頭，將其擰入螺帽內(nèi)進行止漏。

　　3 結(jié)束語

　　當前我國電廠設(shè)備在使用的過程中，閥門泄漏問題是其中比較常見也比較危險的問題，閥門的長時間泄漏，會影響到整個電廠的經(jīng)濟效益，嚴重的還會威脅到生產(chǎn)人員的安全。但是帶壓堵漏是一項比較專業(yè)的技術(shù)，在應(yīng)用的過程中，對于工作業(yè)人員的專業(yè)能力和知識都有著比較高的要求，所以針對電廠閥門泄漏問題，電廠的負責人需要加強對帶壓堵漏的研究，從而有效提高問題的解決效率和質(zhì)量。